Consiste em submeter aços a um meio gasoso contendo nitrogênio em forma atômica, de modo a promover a introdução superficial desse elemento, dando como resultado uma superfície com dureza e resistência ao desgaste.
As peças são submetidas a temperaturas na faixa de 500°C a 560°C, temperatura inferior à faixa critica de transformação do aço. Em conseqüência a esta faixa as peças são menos susceptíveis a deformações durante o processo do que em outros tratamentos térmicos.
Durante o processo o nitrogênio ativo, proveniente do craqueamento da amônia (2NH3 = 2N + 3H3), combina-se parcialmente com os elementos de liga do aço formando nitretos complexos de elevada dureza na superfície das peças.
Propriedades das camadas nitretadas:
resistência ao desgaste;
resistência a fadiga;
resistência ao engripamento;
mantém a dureza até temperaturas de trabalho elevadas na faixa de 500 °C;
resistência à corrosão a ação de ar úmido, vapor de água, atmosferas alcalinas, óleos crus, produtos de combustão de gás natural, etc.
Vantagens da Nitretação Gasosa em relação à Nitretação em banho de sais (Tenifer):
não agride a superfície da peça proporcionando assim um acabamento superficial de excelente qualidade;
permite-se alcançar camadas mais profundas;
permite-se realizar nitretações localizadas, isolando-se partes indesejadas;
não corre o risco de entupimento de furações, roscas e/ou canais devido ao fato do processo ser gasoso;
não necessita de resfriamento forçado, minimizando ainda mais as deformações;
não agride o meio ambiente;
não gera resíduos.
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